Υλικό κατάρτισης για SMT/DIP Jigs & Carriers

一. Παλέτα συγκόλλησης Reflow

1. Το άκρο στήριξης της παλέτας πρέπει να είναι ≥ το πλάτος του μεταφορικού ιμάντα, συνήθως 5 mm ή μεγαλύτερο. Το πάχος της ακμής στήριξης δεν πρέπει να είναι υπερβολικό, γενικά μεταξύ 1,5 mm και 2 mm.
2. Η παλέτα πρέπει να έχει μεγάλες στρογγυλεμένες γωνίες και στις τέσσερις πλευρές για την αποφυγή εμπλοκής κατά τη λειτουργία. Η ακτίνα των στρογγυλεμένων γωνιών είναι γενικά ίση με το πλάτος της ακμής στήριξης.
3. Όπου είναι δυνατόν, χωρίς να διακυβεύσετε τη δομική αντοχή της παλέτας, ανοίξτε την κεντρική περιοχή όπου βρίσκεται το PCB. Αυτό διασφαλίζει ότι η παλέτα θερμαίνεται πλήρως στο εσωτερικό του φούρνου επαναροής και αποτρέπει την κρύα συγκόλληση.
4. Για παλέτες που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση και την τοποθέτηση, το ύψος των ακίδων τοποθέτησης δεν πρέπει να υπερβαίνει το ύψος της επιφάνειας του τοποθετημένου PCB, καθώς αυτό θα καταστρέψει το στένσιλ μέσα στον εκτυπωτή.
5. Το βάθος της εσοχής για το PCB δεν πρέπει να υπερβαίνει το πάχος του PCB, καθώς αυτό θα αύξανε το πάχος της τυπωμένης πάστας συγκόλλησης, οδηγώντας σε σορτς μετά την επαναροή.
6. Χρησιμοποιήστε μόνο υψηλής ποιότητας εισαγόμενη συνθετική πέτρα (Rouslin) για παλέτες επαναροής. Τα κατώτερα υλικά θα παραμορφωθούν υπό παρατεταμένη έκθεση στη θερμότητα.
7. Χρησιμοποιήστε ασφαλιστικά παξιμάδια όταν τοποθετείτε βίδες για να αποφύγετε τη χαλάρωση.

二. Παλέτα συγκόλλησης κυμάτων

1. Το πλάτος της ακμής στήριξης πρέπει να είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε να χωράει τα δάχτυλα της κυματικής μηχανής συγκόλλησης, συνήθως 5 mm ή μεγαλύτερα. Δεν πρέπει να υπάρχουν δομές στην επάνω επιφάνεια της ακμής στήριξης για να αποφευχθεί η παρεμβολή με τα δάχτυλα. Το πάχος της ακμής στήριξης είναι γενικά 2 mm.
2. Η παλέτα πρέπει να έχει μεγάλες στρογγυλεμένες γωνίες και στις τέσσερις πλευρές για την αποφυγή εμπλοκής κατά την είσοδο στο κύμα και κατά τη διάρκεια της διαδρομής στα δάχτυλα. Η ακτίνα των στρογγυλεμένων γωνιών είναι γενικά ίση με το πλάτος της ακμής στήριξης.
3. Οι εγκοπές για τα καλώδια εξαρτημάτων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερες, με ευρυγώνιες λοξοτομές στην κάτω πλευρά. Αυτό επιτρέπει στο κύμα συγκόλλησης να ρέει καλύτερα στις εγκοπές. Δεν πρέπει να γίνονται πρόσθετες εγκοπές έξω από την περιοχή συγκόλλησης για να αποφευχθεί η διαρροή της συγκόλλησης.
4. Τα φράγματα συγκόλλησης πρέπει να τοποθετούνται σε όλη την περίμετρο, με φράγματα πλήρους μήκους μπροστά και πίσω.
5. Χρησιμοποιήστε βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα για τυχόν συνδετήρες που είναι εκτεθειμένοι στο κάτω μέρος της παλέτας για να αποτρέψετε την πρόσφυση της συγκόλλησης.
6. Οι μεγάλες παλέτες ή εκείνες με εκτεταμένες εγκοπές που είναι επιρρεπείς σε στρέβλωση πρέπει να είναι εφοδιασμένες με ενισχυτικές νευρώσεις.
7. Συμπεριλάβετε δομές κατά της επίπλευσης για εξαρτήματα που τείνουν να ανυψώνονται κατά τη συγκόλληση.

三. Παλέτα από κράμα αλουμινίου

1. Χρησιμοποιήστε υλικό από κράμα αλουμινίου υψηλής ποιότητας. Τα κατώτερα κράματα θα παραμορφωθούν μόνιμα υπό τη θερμότητα και δεν μπορούν να διορθωθούν.
2. Συνήθως, μόνο η μία πλευρά της παλέτας υποβάλλεται σε μηχανική επεξεργασία. Πρέπει να ληφθούν μέτρα για την αποφυγή παραμόρφωσης κατά τη μηχανική κατεργασία.
3. Η επιπεδότητα της παλέτας πρέπει να διορθωθεί μετά την κατεργασία, με γενική απαίτηση 0,03 mm.
4. Για παλέτες που απαιτούν μεγάλες κοίλες περιοχές, αφήστε ευρύτερα περιθώρια για να εξασφαλίσετε δομική αντοχή.
5. Ελέγξτε προσεκτικά το βάθος της εσοχής PCB. Γενικά, αποφύγετε την υπερβολική κοπή, καθώς αυτό προκαλεί υπερβολική εκτύπωση πάστας συγκόλλησης και οδηγεί σε σορτς.
6. Διασφαλίστε την ακρίβεια θέσης και διαστάσεων των ακίδων τοποθέτησης που έχουν υποστεί μηχανική επεξεργασία στην παλέτα: ανοχή θέσης 0,01 mm και διάμετρος πείρου 0,02 mm μικρότερη από τις οπές PCB.
7. Τοποθετήστε τους πείρους τοποθέτησης με προσαρμογή παρεμβολής και στερεώστε τους με κόλλα υψηλής θερμοκρασίας.
8. Η επιφάνεια της παλέτας θα πρέπει να υποστεί σκληρή ανοδίωση για ενίσχυση της αντοχής στη φθορά.

四. Μαγνητική παλέτα

1. Το σώμα της παλέτας είναι κατασκευασμένο από κράμα αλουμινίου και πρέπει να πληροί όλες τις απαιτήσεις για τυπικές παλέτες από κράμα αλουμινίου.
2. Οι αποκοπές πρόσβασης για την αφαίρεση PCB δεν πρέπει να βρίσκονται εκεί που θα τοποθετηθούν τα εξαρτήματα.
3. Οι ανοχές μηχανικής κατεργασίας για τις οπές στερέωσης μαγνήτη θα πρέπει να είναι θετικές για να αποφευχθεί το να είναι πολύ σφιχτό οι μαγνήτες για να χωρέσουν.
4. Τοποθετήστε μαγνήτες σε χαλύβδινη πλάκα με σταθερή πολικότητα. Προσέξτε να μην σπάσουν οι μαγνήτες όταν τους χτυπάτε στη θέση τους.
5. Μετά την εγκατάσταση, εφαρμόστε κόκκινη κόλλα πάνω από τους μαγνήτες για να τους στερεώσετε. Αυτό διασφαλίζει ότι παραμένουν μαγνητικά ακόμα και αν σπάσουν και αποτρέπει την πτώση των συντριμμιών.
6. Οι εγκοπές στο φύλλο μαγνητικού χάλυβα 0,05 mm δεν πρέπει να είναι πολύ κοντά στα εξαρτήματα, καθώς αυτό μπορεί να προκαλέσει υπερβολική εκτύπωση πάστας συγκόλλησης.
7. Πρέπει να γίνουν κοψίματα στο μαγνητικό φύλλο χάλυβα για να αποκαλυφθούν τα εμπιστευτικά σημάδια του PCB.
8. Η εφαρμογή μεταξύ των ακίδων τοποθέτησης της βάσης και της παλέτας πρέπει να είναι ομαλή για να αποφευχθεί η εμπλοκή κατά τη λειτουργία.

五. Παλέτα σιλικόνης